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一體化孔板流量計(jì)常見(jiàn)錯(cuò)誤安裝方式及安裝注意事項(xiàng)
更新時(shí)間:2019-03-12 瀏覽次數(shù):3150
一體化孔板流量計(jì)在很多場(chǎng)合都有應(yīng)用,但是如果使用錯(cuò)誤就會(huì)帶來(lái)很多麻煩,今天 為大家介紹下一體化孔板流量計(jì)常見(jiàn)錯(cuò)誤安裝方式及安裝注意事項(xiàng)。
常見(jiàn)一體化孔板流量計(jì)安裝錯(cuò)誤:
1.孔板前后直管段不符合要求:
孔板前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動(dòng)穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動(dòng),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi):
在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過(guò)程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片,若發(fā)現(xiàn)孔板上下游面受損,應(yīng)及時(shí)更換;在安裝孔板過(guò)程中應(yīng)避免損壞孔板片;安裝法蘭墊片時(shí),要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.孔板上下游面反裝:
安裝前,應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向,否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致,消除方法就是在安裝孔板時(shí),使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
4、不同孔板裝錯(cuò)位置:
這種情況一般在試車(chē)階段特別容易出現(xiàn)。在試車(chē)階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣,稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò),調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。
一體化孔板流量計(jì)安裝前注意事項(xiàng):
1.儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃,以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)檢查其有無(wú)損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證至少是儀表公稱(chēng)口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的,所以為了保證儀表的性能,安裝周?chē)辽?50px處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6.測(cè)量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在 浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)。
7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài)。
8.安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時(shí),要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會(huì)變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過(guò)緊。
9.帶有液晶顯示的儀表,安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器,降低液晶使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí),需選夾套型。
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